alc輕質(zhì)隔墻板又稱蒸壓加氣輕質(zhì)混凝土板,是一種新型的樓盤節(jié)能產(chǎn)品。 具有輕質(zhì)高強、保溫隔音性好、耐火能力持久、成本低廉等優(yōu)點,目前已廣泛應(yīng)用于高層框架樓盤及工業(yè)廠房內(nèi)外墻體,那么,下面一起了解下alc輕質(zhì)隔墻板施工工藝及難點解析吧!
一、工藝流程
放樣預(yù)埋后錨固連接彎角、專用支架制作、安裝焊接檢查、處理板材破損維修板材安裝板校準與固定板縫處理開槽、管道鋪設(shè)驗收。 具體細節(jié)可參考《蒸壓加氣混凝土板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》現(xiàn)行版合理制定施工方案。
二、常見問題及處理方法
alc輕質(zhì)隔墻板在實際施工中,存在很多運輸時容易破損、排版、開槽難度大、鋪板處理等問題。
a、運輸容易破損
1、分析: alc輕質(zhì)隔墻板在運輸中易破損。 一般的輕型護墻板是大塊的,有2米的和3米的。 運輸時要特別注意輕質(zhì)護墻板的棱角,如果碰撞損傷會影響使用。
2、處理措施:
1 )吊裝、堆放:起吊時,用尼龍吊帶(鋼絲繩不得)綁在板材兩端600mm處。 每次起吊重量不超過2T,落地時,在板材兩端600mm處各鋪一塊枕木。 起吊時,必須由負責(zé)人指揮。 板材兩端吊帶的距離一致,吊帶筆直,保證板材兩端同時離開地面、落地。 裝卸時,裝卸級數(shù)不得超過二級。 條件允許的情況下堆一層。
2 )板材質(zhì)量:不使用技術(shù)達不到國家要求或原料、工藝不合理的板材。
3 )施工管理:為滿足工期要求,不得將齡小于28d的墻板送至現(xiàn)場使用。
4 )防潮保護:運輸和施工現(xiàn)場需采取防潮措施,以防潮濕。
5 )深化圖紙:提前1-2個月與墻板公司進行圖紙溝通加深關(guān)系。
b、內(nèi)墻板與結(jié)構(gòu)連接處壓力槽處理,易掛網(wǎng),防止開裂。 alc輕質(zhì)隔墻板的排版、開槽。
1、分析:切口寬度沒有要求,但深度不得大于板厚的1/3。
2、處理措施:
1 ) alc輕質(zhì)隔墻板安裝前必須采用模塊排版設(shè)計,不得使用小于200的ALC墻板。
2 )小板中央、大板兩側(cè)原則排版。
3 )安裝完成后14天內(nèi)可開溝,使用專用工具開溝,放線后開溝。
4 )水電管道安裝完成后,每隔7天才允許進行抗裂砂漿修補施工。
5 )機組分戶墻:請勿使用ALC輕質(zhì)隔墻板材墻。
c、板縫制處理
1、板塊間隙分為板塊與板塊之間的間隙;板與梁與柱之間的間隙;;板子和地板、地板天花板、廁所柜臺之間的間隙有三種。
2、處理措施:
1 )板與板之間間隙的防裂措施
在板材上加工防裂槽,板間防裂槽用抗裂砂漿粘貼8-10耐堿性玻璃纖維涂層網(wǎng)格布。
對于防裂槽,為了考慮作業(yè)人員施工質(zhì)量的不確定性、熱膨脹寒冷收縮等原因,需要在板縫上貼網(wǎng)格布。
粘貼網(wǎng)格布時,板間隙的板面高度為3-4MM,為了避免后續(xù)工序的處理(色差和板的間隙棱),在各板的間隙加工深度3-5MM、寬度50MM的槽,在粘貼網(wǎng)格布時將網(wǎng)壓入該槽中即可
2 )板與梁與柱之間間隙的防裂措施
在板材與梁柱交接的板縫中,由于板材已有50mm的防裂槽,梁與柱也必須有相應(yīng)的防裂槽,以處理板與梁柱板的開裂問題。
3 )板塊與地面、樓層頂板與衛(wèi)生間回輸臺之間間隙的防裂處理
板塊與底板地面之間的板塊間隙,根據(jù)安裝技術(shù)采用常規(guī)處理方式即可。 板材安裝完成后,由于需要平整地面或貼磚,板子和地面的接縫會隱藏起來。
衛(wèi)生間部分板塊與衛(wèi)生間回臺接觸面間隙外側(cè),應(yīng)注意加強處理。
板與底板頂板之間的板縫中也應(yīng)加填防裂砂漿,外加網(wǎng)格布,防止開裂。
4 )關(guān)于大門梁板裂縫防治處理
alc輕質(zhì)隔墻板位于特殊位置的木板,由于受到門內(nèi)門和門前后開閉的沖擊,越過門上邊梁的木板容易出現(xiàn)裂紋。 常見的處理方法有三種。
加強梁板與門兩側(cè)窨板的連接,選擇較好的板材分割方式。
采用板縫,特別是梁板與豎板下部接縫處斜45網(wǎng)格布包裹或掛滿網(wǎng)格布的方法。
光束通過板目前采用預(yù)制光束法; 此外,門框板的過梁板也全部采用預(yù)制法處理,達到安全防裂的目的。
以上介紹的就是alc輕質(zhì)隔墻板施工工藝及難點解析,如需了解更多,可隨時聯(lián)系我們!
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