樓盤行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)離不開樓盤產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化。樓盤的裝配式建設(shè)是樓盤產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)方式。 其他建設(shè)模式如果符合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的要求，具備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的特點(diǎn)，也可以與裝配式建設(shè)模式配套，同步推進(jìn)，那么，下面一起了解下對(duì)裝配式建筑發(fā)展的再認(rèn)識(shí)吧!
1、混凝土現(xiàn)場(chǎng)搗固方式仍是現(xiàn)代化的工作方式。 混凝土在工地的攪拌基本淘汰，混凝土澆筑方式全部采用工廠集中攪拌、車輛運(yùn)輸、再現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式。 從生產(chǎn)、運(yùn)輸、水泵運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)搗固工作，全部實(shí)現(xiàn)了工廠化、機(jī)械化，與現(xiàn)場(chǎng)攪拌相比，沒(méi)有砂石、水泥等原材料的堆積和廢水的排放等環(huán)境污染，也解決了現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)勞動(dòng)力高、勞動(dòng)效率低等問(wèn)題直到今天，混凝土(預(yù)拌混凝土)現(xiàn)場(chǎng)的打搗方式都是現(xiàn)代化的工作方式。
2、目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)令人詬病的問(wèn)題不是混凝土的敲打環(huán)節(jié)。 目前，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)中所占比例仍然很大。 現(xiàn)場(chǎng)需要大量堆積鋼筋、模板、支架，需要大量工人進(jìn)行鋼筋捆扎、模板支撐。
工作人員需要在高處工作，暴露在風(fēng)雨中，工程安全風(fēng)險(xiǎn)很大。 除非鋼筋籠制作、鋼筋網(wǎng)捆扎、模板制作轉(zhuǎn)移到工廠，從工廠集中配送，否則目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)突出的問(wèn)題永遠(yuǎn)得不到解決。
3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配式或廠房，不是一對(duì)矛盾，完全可以相互補(bǔ)充。 將需要在現(xiàn)場(chǎng)大量進(jìn)行鋼筋捆扎、模板支撐的部位分割為預(yù)制構(gòu)件，轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)放置到吊裝位置。 對(duì)于鋼筋捆扎量少或不需要模板支撐的部位，好采用現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵澆筑的方式。 例如，預(yù)制樓板的下皮塊兼作模板，上皮進(jìn)一步重疊了現(xiàn)場(chǎng)層。 同樣，也有預(yù)制梁、預(yù)制裝飾板、預(yù)制空心柱等。
裝配式建筑通過(guò)重疊地板，可以大幅節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎和模板支撐的工作量。 目前，疊層后，疊層樓板的剛度與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板的剛度一致，與周邊梁或墻體連接牢固。 觀念需要更新的是，運(yùn)用樓盤產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的理念統(tǒng)一裝配式樓盤的發(fā)展。 任何符合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化要求、具備產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化特點(diǎn)的建設(shè)方式，只要能“兩提兩減”，即提高質(zhì)量、提高效率、減少就業(yè)、減少污染，都須加以應(yīng)用、合作發(fā)展。
桁架地板是地板組裝化的典型代表。 桁架樓板是鋼筋混凝土樓板的鋼筋和施工模板一體化的，裝配式建筑在施工階段可以承受潮濕混凝土的自重和施工荷載，在使用階段鋼筋桁架和后期現(xiàn)場(chǎng)灌注的混凝土可以共同工作，共同承受使用荷載。 后澆混凝土采用“預(yù)拌混凝土”，具有工廠化機(jī)械化等樓盤產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的特點(diǎn)。 鋼筋桁架采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在工廠生產(chǎn)，模板通過(guò)連接件與鋼筋桁架連接，可拆裝，可重復(fù)使用。鋼筋桁架樓承載板將鋼筋和模板施工全部轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋捆扎和模板支撐工作量，大幅減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員，明顯加快施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)真正的“兩個(gè)減少”。 因此，鋼筋桁架樓板的裝配式鋪設(shè)須計(jì)入裝配率。
以上介紹的就是對(duì)裝配式建筑發(fā)展的再認(rèn)識(shí)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
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